W jakim celu przeprowadza się mycie płytek PCB?

Mycie płytek PCB to proces przeprowadzany po zakończeniu lutowania. Jego celem jest usunięcie pozostałości topnika oraz innych zanieczyszczeń powstałych podczas procesu montażu i produkcji PCB, a które mogłyby odpowiadać za wadliwe działanie finalnego produktu zawierającego płytki PCB. Jest to zatem niezbędny proces, o którym muszą pamiętać kontraktowi producenci elektroniki. W tym miejscu wymienimy najpopularniejsze metody mycia PCB z uwzględnieniem ich zalet oraz wad.

Mycie płytek PCB za pomocą wody dejonizowanej

Od kilkudziesięciu lat, najczęściej spotykaną metodą mycia PCB jest zastosowanie wody dejonizowanej. Do głównych zalet zaliczymy niskie koszty oraz względnie wysoką skuteczność. Jednakże we współczesnej branży elektrotechnicznej, mycie PCB wodą dejonizowaną posiada istotne ograniczenia. Przede wszystkim, ze względu na niskie napięcie powierzchniowe, woda dejonizowana nie dostanie się do trudnodostępnych miejsc położonych pod ciasnymi szczelinami. Ponadto, ten rodzaj mycia jest nieskuteczny przeciwko zanieczyszczeniom niejonowym oraz spieczonemu topnikowi. Biorąc pod uwagę częste zastosowanie past bezołowiowych, jest to spore ograniczenie. 

Czyszczenie PCB za pomocą środków na bazie alkoholu

Większą skuteczność w czyszczeniu niejonowych pozostałości posiadają detergenty powstałe na bazie alkoholu. Z ich pomocą można szybko i łatwo pozbyć się pozostałości topnika, nawet w przypadku zastosowania past bezołowiowych i wysokich temperatur lutowania. Ograniczeniem jest jednak spore ryzyko zapłonu, co sprawia, że temperatura aparatury czyszczącej nie może w tym przypadku przekraczać 70 st. C. Maszyny stosowane przy myciu PCB środkami na bazie alkoholu muszą zatem spełniać szereg wymogów, co wpływa na ich cenę.

Metoda ultradźwiękowa i czyszczenie powietrzem

Dużym zainteresowaniem cieszy się innowacyjna metoda ultradźwiękowa, która pozwala usunąć problematyczne zanieczyszczenia w trudnodostępnych miejscach. Często jest to uzupełnienie dla tradycyjnego mycia wodą dejonizowaną. Czyszczenie ultradźwiękami pozwala bowiem dotrzeć do miejsc niedostępnych dla ciekłych detergentów. Metoda wymaga jednak specjalistycznej aparatury i fachowej wiedzy, ze względu na większe ryzyko uszkodzenia płytki. Metoda ultradźwiękowa bardzo często jest wzbogacona o dodatkowe czyszczenie z pomocą powietrza pod wysokim ciśnieniem. 

Która z metod mycia PCB jest najbardziej opłacalna?

Wybór odpowiedniej metody czyszczenia płytek PCB predysponuje ich konstrukcja, wybór pasty lutowniczej, a także temperatura panując podczas lutowania. Czynniki te wpływają bowiem na rodzaj zanieczyszczeń, które mogą pojawić się na płytce. Woda dejonizowana to bez wątpienia najtańsza, a zarazem najłatwiejsza metoda mycia PCB. Posiada jednak istotne ograniczenia w starciu z trudniejszymi zabrudzeniami oraz spieczonemu topnikowi. Najbardziej wydajna jest metoda ultradźwiękowa wzbogacona o czyszczenie powietrzem pod ciśnieniem. Wadą jest jednak wysoki koszt aparatury, a także większe ryzyko uszkodzenia płytki na skutek zbyt dużej energii. 

 

Sztywno-giętkie płytki PCB to innowacyjna propozycja, dostępna na rynku od kilku lat, która pozwala skutecznie zmniejszyć...
W dobie XXI wieku niemożliwe jest wyobrażenie sobie świata bez obwodów drukowanych. Znajdziemy je w niemal każdym urządzeniu elektrycznym: komputerach, smartfonach, telewizorach czy radiach. Płytka drukowana odpowiada za połączenie poszczególnych podzespołów
Skrót ESD w kontekście elektroniki możemy tłumaczyć na dwa sposoby: Elecrostatic Sensitive Device, czyli urządzenia wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne, ale również jako Electostatic Discharge, czyli ...
Szwedzki koncern zamierza zatrudnić w nich w najbliższym czasie 350 kolejnych osób – już obecnie w centrach B&R w Łodzi i Krakowie pracuje ponad 1.700 osób.