W jaki sposób powstają elastyczne płytki PCB?

Flexible PCB, czyli elastyczne płytki drukowane, są odpowiedzią na rosnące potrzeby współczesnej branży elektronicznej. Są lżejsze, mniejsze i wytrzymałe, a ponadto, znajdują zastosowanie w bardzo wymagającym środowisku pracy. Warto zatem powiedzieć kilka słów o tym, w jaki sposób wygląda profesjonalna produkcja elastycznych płytek PCB. 

Wybór materiału i wstępna obróbka

W pierwszej kolejności należy ustalić, w jakim środowisku pracy stosowane będą elastyczne płytki drukowane. W tym celu weryfikujemy indywidualne potrzeby odbiorcy płytek PCB. Na podstawie uzyskanych informacji wybierany jest materiał, który w danej sytuacji sprawdzi się najlepiej. w przypadku płytek PCB stosuje się poliamid oraz PEEK. Powszechnym rozwiązaniem są również folie poliestrowe, aramidowe oraz polietylenowe. Następnie, materiał jest poddawany obróbce wstępnej, aby uzyskać właściwości, na których szczególnie zależy odbiorcy.

Projekt i produkcja prototypu

Pierwszym etapem produkcji jest zaprojektowanie płytki drukowanej, która sprosta oczekiwaniom odbiorcy. Już na etapie projektowania zwraca się szczególną uwagę na eliminowanie błędów, które dałyby o sobie znać na etapie produkcji. Po stworzeniu projektu, powstaje prototyp elastycznej płytki PCB. Podlega ona specjalistycznym testom oraz kontroli jakości. Jeśli prototyp pomyślnie przejdzie te próby, rusza masowa produkcja drukowanych płytek. 

 

Jak przebiega proces produkcji elastycznych płytek PCB?

Na wstępie warto wspomnieć o tym, że proces produkcji jest nieco inny w przypadku dwustronnych i jednostronnych płytek flexible PCB. W przypadku jednostronnych płytek, na początek wykonuje się cięcie, wiercenie oraz laminowanie na sucho. Po rozwijaniu i wytrawianiu, sucha warstwa jest usuwana. Teraz miejsce ma wykończenie, laminowanie i utwardzanie pokrycia. Do nanoszenia elementów wykorzystywana jest technologia sitodruku. Końcowym etapem jest docięcie elastycznej płytki, punktowanie, test elektryczny oraz wykrawanie. 

Dwustronne płytki elastyczne PCB powstają w dość podobny sposób, ale zauważymy tu bardziej rozwinięte procesy szczególnie w pierwszych etapach. Dochodzi bowiem proces PTH, galwanizacja bezprądowa oraz obróbka wstępna. Do tego, niezbędna jest powłoka wzornicza uraz stosowanie specjalnych folii – gładkich oraz ziarnistych. 

Jakie zastosowanie znajdują elastyczne płytki PCB?

W odróżnieniu od sztywnych płytek drukowanych, flexible PCB są mniejsze, lżejsze oraz bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne. Co więcej, mogą być dowolnie zginane i przekręcane, co umożliwia wpasowanie je w ciasne przestrzenie coraz mniejszych urządzeń elektronicznych. Biorąc pod uwagę stały rozwój technologiczny i znaczny wzrost potrzeb docelowych producentów sprzętu elektronicznego, elastyczne płytki PCB znajdują coraz szersze zastosowanie w branży elektronicznej. Choć są nieco droższe na etapie produkcji, umożliwiają dużo prostszy i szybszy montaż. Kluczową rolę pełni wybór dobrego materiału oraz dostosowanie elastycznej płytki PCB do potrzebo odbiorcy. 

 

PCB z Chin jest tematem wielu dyskusji ekspertów. Jak wskazują dystrybutorzy i importerzy płytek drukowanych, jakość produktów chińskich jest ....
Wrażliwa komponenty elektroniczne są narażone na liczne zagrożenia: nadmierną wilgoć, wyładowania elektrostatyczne, czy promieniowanie UV. Aby zwiększyć wytrzymałość ...
Lutowanie na fali z użyciem azotu to stosunkowo młody proces, który wprowadzono ok 20 lat temu. Początkowo, producenci rzadko korzystali z tej metody. Dzisiaj,...
Wiązki kablowe są obecne w każdym sprzęcie elektronicznym, wykorzystywanym przez nas w codziennym życiu. To dzięki nim, prąd elektryczny...