Po co wykorzystujemy azot w procesie lutowania na fali?

Lutowanie na fali z użyciem azotu to stosunkowo młody proces, który wprowadzono ok 20 lat temu. Początkowo, producenci rzadko korzystali z tej metody. Dzisiaj, gdy znane są korzyści płynące z wykorzystania azotu, ta technologia lutowania zyskuje na popularności. Postanowiliśmy sprawdzić, na czym polega technologia lutowania za pomocą fali oraz jakie zalety oferuje użycie gorącego azotu.

 

Na czym polega lutowanie na fali?

Lutowanie to trzeci krok w procesie montażu płytek PCB. Pierwszym jest oczywiście naniesienie pasty lutowniczej oraz rozmieszczenie poszczególnych elementów elektronicznych. W tym momencie przychodzi czas na lutowanie. W przypadku technologii falowej, na stronie lutowania nanoszony jest topnik, który ulega podgrzaniu oraz prowadzeniu przez pojedynczą lub podwójna falę lutowniczą. W przypadku wykorzystania stopów bezołowiowych, temperatura lutowania sięga 260 stopni.

W odróżnieniu od lutowania selektywnego, lutowanie za pomocą fali obejmuje cały obwód, a nie tylko wybrane obszary płytki. Jest to bardziej efektywny proces, który pozwala skrócić czas montażu. Lutowanie na fali można stosować zarówno w przypadku montażu przewlekanego THT oraz montażu powierzchniowego SMD. 

 

Wykorzystanie azotu w procesie lutowania

Warto zauważyć, że producenci coraz częściej decydują się na lutowanie za pomocą fali z wykorzystaniem gorącego azotu. Jest to swoista warstwa ochronna, która zwiększa transfer ciepła oraz zabezpiecza delikatne elementy przed wilgocią oraz powietrzem. Lutowanie w osłonie gorącego azotu zmniejsza również problem zgarów oraz defektów mechanicznych na powierzchni płytki. Dzięki temu, proces ten staje się dużo bezpieczniejszy oraz bardziej efektywny.

Technologia lutowania za pomocą fali jest rozwijana od dwóch dekad. Wprowadzenie gorącego azotu pozwoliło znacznie zwiększyć skuteczność tej metody. Choć jej zastosowanie wymaga dodatkowych inwestycji w niezbędną aparaturę, oszczędności generowane z tytułu niższych kosztów produkcji pozwalają szybko zamortyzować koszty zakupu maszyn. Dlatego też, wielu producentów decyduje się na korzystanie z możliwości oferowanych przez lutowanie na fali. Oczywiści dotyczy to wyrobów gdzie zastosowanie tego typu lutowania jest niezbędne ze względów technologicznych. 

Jakie zalety posiada lutowanie na fali w osłonie azotowej?

Zastosowanie gorącego azotu usprawnia transfer ciepła na płycie PCB pomiędzy dwoma falami, co jest szczególnie istotne w przypadku wykorzystania ekologicznych stopów bezołowiowych. Dłuższy czas kontaktu ze spoiną zwiększa prędkość transportu i usprawnia proces montażu na zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Ochrona przed utlenianiem oraz wilgocią ogranicza powstawanie zgarów, spięć oraz innych defektów mechanicznych nawet o 90%.

Reasumując, usprawniony proces lutowania znacznie obniża koszty produkcji oraz skraca czas potrzebny do wytworzenia gotowych elementów. Tańszy jest również sam proces lutowania. W związku z tym, masowi producenci chętnie wyposażają swoją fabrykę w linię produkcyjne zawierające  falę lutowniczą.

 

 

Czym właściwie jest system Traceability i po co stosujemy go na współczesnych liniach produkcyjnych? Traceability staje się synonimem ...
EMS to kontraktowy dostawca elektroniki, z usług którego korzystają firmy zajmujące się produkcją urządzeń oraz maszyn. Dostawca EMS tworzy na zlecenie podzespoły elektroniczne, które są niezbędne....
Wrażliwa komponenty elektroniczne są narażone na liczne zagrożenia: nadmierną wilgoć, wyładowania elektrostatyczne, czy promieniowanie UV. Aby zwiększyć wytrzymałość ...
Analiza DFT (Design for Testing) jest wykorzystywana w procesie projektowania oraz produkowania układów elektronicznych. Układy scalone są wyposażone w dodatkowe ...