Linia SMT

Produkcja podzespołów elektromechanicznych to wyjątkowo trudny i złożony proces. Dawniej w przypadku linii produkcyjnych dużym ograniczeniem była produkcja niewielkich elementów w krótkim czasie. Tym samym, złożenie najbardziej skomplikowanych układów zajmowało wiele godzin. Nowoczesne linia produkcyjne SMT rewolucjonizowały przemysł elektroniczny i pozwalają zrealizować wszystkie etapy produkcji w znacznie krótszym czasie.

Dwa rodzaje linii produkcyjnych SMT

Ze względu na stopień zautomatyzowania, linie produkcyjne SMT możemy podzielić na dwa rodzaje. Wyróżniamy w pełni automatyczne linie oraz linie półautomatyczne wymagające stałego nadzoru ze strony oddelegowanego pracownika. Pierwszy typ to złożona „maszyneria”, która samodzielnie przeprowadza wszystkie etapy produkcji montażu płytek PCB. Wystarczą odpowiednie szablony oraz właściwe zaprogramowanie maszyny oraz urządzenia kontrolne. Mamy również linię półautomatyczną, w której poszczególne elementy linii muszą być obsługiwane przez oddelegowanych pracowników. Sam proces drukowania na płytce odbywa się tutaj ręcznie.

Warto nadmienić, że linie produkcyjne SMT są odpowiedzialne nie tylko za sam montaż płytki PCB, ale również pełną integrację z pozostałymi komponentami np. plastikowymi elementami.

Co jest kluczowe w procesie produkcyjnym na linii SMT?

Niezwykle odpowiedzialnym zadaniem jest właściwe zaprogramowanie linii SMT, a także stały nadzór i kontrola jakości. Ultranowoczesna linia SMT w ciągu jednej godziny jest w stanie położyć  kilkadziesiąt tysięcy elementów. Łatwo sobie wyobrazić sytuację, w której choćby jeden element jest wadliwy.

Stała kontrola jakości na linii SMT ma za wszelką cenę wyeliminować ryzyko błędów, które odznaczałyby ogromne straty oraz konieczność wycofywania z rynku określonej serii produktów. Dlatego też, nadzór linii jest jednym z kluczowych czynników w pełnym procesie produkcyjnym. Warto nadmienić, że linia SMT obsługuje komponenty w skali mikroskopijnej. To pokazuje, jak odpowiedzialna jest praca kontrolerów. 

Jakie korzyści oferuje nowoczesna linia SMT?

Możemy śmiało stwierdzić, że linia produkcyjna SMT zrewolucjonizowała rynek elektroniczny. To niezwykle wydajna i precyzyjna aparatura, która jest w stanie układać tworzyć miniaturowe komponenty na różnego rodzaju laminatach, przeprowadzać kontrolę wydruku i jakości pasty, przeprowadzać proces klejenia komponentów, lutowania w piecu, weryfikacji położonych a na końcu otrzymujemy gotowy i sprawdzony produkt. Jest ona kilkunastokrotnie efektywniejsza od linii produkcyjnych używanych w przeszłości.

A zatem, główne korzyści dla producentów korzystających z linii SMT to przede wszystkim oszczędność czasu, a także minimalizacja kosztów produkcji. Przy mniejszym nakładzie czasu możliwe jest wytworzenie większej liczby podzespołów, co prowadzi również do maksymalizacji zysków i możliwość szybkiego obsłużenia kolejnych zamówień. Odpowiednio nadzorowana linia SMT gwarantuje również niezwykle powtarzalny proces montażu płyt PCB odznaczających się najwyższą jakością.

 

Procedura montażu "Box Build" jest bardzo złożona i uwzględnia wszystkie etapy związane z montażem oraz dostosowywaniem systemów elektromechanicznych realizowanych przez wykonawcę usług EMS.
Aby uzyskać gwarancję, że stworzony układ elektroniczny będzie działał bez zarzutu, producenci przeprowadzają szereg testów ...
Produkcja kontraktowa to rozwiązanie, które cieszy się coraz większą popularności. Czym jest to spowodowane? Jakie są zalety produkcji kontraktowej?
Stworzenie nawet prostego układu elektronicznego to wbrew pozorom bardzo żmudne oraz czasochłonne zadanie. Im większa skala skomplikowania projektu, tym większa odpowiedzialność leży po stronie testerów