Jakie są wady i zalety PCB sztywno-giętkich?

Sztywno-giętkie płytki PCB to innowacyjna propozycja, dostępna na rynku od kilku lat, która pozwala skutecznie zmniejszyć rozmiary urządzeń elektronicznych, a jednocześnie uzyskać większą niezawodność w perspektywie długoterminowego użytkowania. Są zatem coraz chętniej stosowane przez producentów elektroniki. Połączenie sztywności z elastycznością nie jest jednak zadaniem łatwym, a co za tym idzie, koszty produkcji płytek PCB sztywno-giętkich są odpowiednio wyższe. Jakie wady i zalety posiada to rozwiązanie?

W dążeniu do miniaturyzacji elektroniki

 

W ostatnich latach obserwujemy imponujący proces miniaturyzacji elektroniki. Widać to na przykładzie komputerów. Dzisiaj, na niewielkiej przestrzeni możemy zamknąć potężną moc obliczeniową, która dawniej wymagała bardzo dużego i rozbudowanego sprzętu. Płytki sztywno-giętkie świetnie wpisują się w trend dążenia do wydajnej elektroniki o mniejszym rozmiarze.

Wszystko za sprawą innowacyjnego sposobu łączenia sztywnych płytek oraz elastycznych obwodów. Pozwala to wyeliminować konieczność stosowania klasycznych złączy i przewodów zajmujących dużo miejsca. Możemy w ten sposób uzyskać większe zagęszczenie komponentów. A zatem, największą zaletą jest możliwość stworzenia dużo mniejszego i lżejszego sprzętu.

Wysoka trwałość i niezawodność w perspektywie lat

Możliwość wykluczenia licznych przewodów oraz złączeń sprawia, że sprzęt elektroniczny jest mniej podatny na wystąpienie zwarć oraz przerw w obwodzie. Łączenia na elastycznej powierzchni płytki można skutecznie zabezpieczyć, np. z pomocą żywicy. W ten sposób, sprzęt elektroniczny zyskuje dodatkową ochronę przed wysokimi temperaturami, wilgocią, chemikaliami, a także uszkodzeniami mechanicznymi powstałymi na skutek wstrząsów i wibracji. Płytki PCB sztywno-giętkie pozwalają zatem uzyskać sprzęt o większej żywotności i niezawodności.

Płytki PCB sztywno-elastyczne są droższe

Układy łączące elementy sztywne i giętkie są bardziej zaawansowane i wymagają zastosowania nowszej technologii. Jednocześnie, bardzo istotną kwestią jest faza projektowania i wczesne usuwanie wszystkich mankamentów. Ewentualne błędy w procesie produkcyjnym generują dużo wyższe koszty. Sama produkcja płytek sztywno-elastycznych również jest droższa od klasycznych płytek. Wraz z rozwojem technologii możliwe będzie jednak stopniowe obniżanie tych kosztów. Proces ten widoczny jest już teraz. Dawniej, płytki PCB sztywno-elastyczne były stosowane tylko w wybranych obszarach przemysłu, podczas gdy dziś są obecnie w ogólnodostępnym sprzęcie elektronicznym.

Brak miejsca na błędy produkcyjne

Płytki PCB sztywno-elastyczne okażą się niezawodne i bardziej żywotne tylko wtedy, gdy producentowi uda się wystrzec popularnych błędów produkcyjnym. Jednym z kluczowych czynników jest odpowiednia integralność elementów sztywnych oraz giętkich. To właśnie miejsca łączeń tych powierzchni są najbardziej narażone na uszkodzenia. W związku z tym, łączenie płytek sztywnych i elastycznych często muszą zostać dodatkowo zabezpieczone. Takie uszkodzenie w zasadzie jest nienaprawialne powoduje konieczność złomowania urządzenia, a co za tym idzie wyższe straty.

 

 

Wdrożenie nowych produktów lub usług na rynek konsumencki to bardzo złożona procedura, na którą składa się szereg skomplikowanych działań. New Product Introduction to procedura wykorzystywana przez czołowych producentów....
Stworzenie nawet prostego układu elektronicznego to wbrew pozorom bardzo żmudne oraz czasochłonne zadanie. Im większa skala skomplikowania projektu, tym większa odpowiedzialność leży po stronie testerów
Wrażliwe wiązki kablowe w każdej chwili mogą ulec drobnym usterkom, które zagrażają głównym sprzętom elektronicznym. Tyczy się to przede wszystkim ...
2020/01/10
Jednym z często omawianych tematów jest box build. Z czym dokładnie mamy do czynienia? Czym jest box build? Co warto wiedzieć o box build'zie? Zachęcamy do krótkiej lektury,...