Jakie informacje powinna zawierać dokumentacja produkcyjna?

Firmy świadczące usługi EMS - montażu elektroniki, producenci PCB lub wytwarzający wiązki kablowe, realizują zamówienia swoich klientów. Wówczas, dobór komponentów oraz sposób montażu to kwestie uzależnione od indywidualnych oczekiwań zamawiającego. Aby produkcja przebiegała szybko i sprawnie, warto zadbać o kilka kwestii. Najważniejszą z nich jest dokumentacja produkcyjna, która pozwoli prawidłowo zrealizować zlecenie. Jakie informacje powinni umieścić zamawiający dostarczając wykonawcy taką dokumentację?

Lista materiałów to podstawa

Każda dokumentacja produkcyjna powinna szczegółowo opisać wszystkie materiały potrzebne do montażu zleconego wyrobu. Specjalistyczna nazwa wykorzystywana w branży to BOM, czyli Bill of Materials. Wykaz najczęściej jest przygotowywany w arkuszu kalkulacyjnym, co znacznie ułatwia wprowadzenie danych do systemu wykonawcy. Lista materiałów uwzględnia nie tylko elementy na płytkę PCB, ale również produkty montażowe, np. klej, silikon, bezpieczniki, dystanse czy złączki. Przy poszczególnych komponentach należy podać wszystkie informacje przydatne przy jednoznacznej specyfikacji materiału, a zatem oznaczenie elementów, jakie mają znaleźć się na płytce, typ komponentu, rozmiar i typ obudowy, nazwę producenta, numer MPN, tolerancję itp. Chodzi o to, aby zminimalizować ryzyko pomyłki lub złego doboru części elektronicznych, która po zamontowaniu nie spełnią oczekiwań zleceniodawcy.

Dokumentacja płytki PCB – „gerbery”

Klient dostarcza również szczegółową dokumentację PCB w postaci plików typu „gerber”, która pozwala zamówić płytkę PCB u producenta PCB. Uwzględnia także wiercenia i przelotki pomiędzy poszczególnymi warstwami. Dokumentacja produkcyjna uwzględnia spis wszystkich technologii, które muszą zostać wykonane do stworzenia docelowego produktu. Należy oczywiście wziąć pod uwagę narzędzia oferowane przez producenta. W tej części dokumentacji należy uwzględnić m.in.: wymiar płytki i panelu, grubość warstwy laminatu, kolor soldermaski, grubość miedzi, rodzaj pokrycia czy kolor opisów.

Dokumentacja montażu P&P

Dokumentacja typu P&P pozwala wykonawcy zaprogramować linę SMT. Pokazuje ona  między innymi sposób rozmieszczone poszczególnych elementów na płytce PCB.

Dokumentacja testów oraz dodatkowe wymagania produkcyjne

Jeśli zleceniodawca chce otrzymać sprawny gotowy wyrób i uniknąć problemów związanych z niedziałającym wyrobem, powinien przygotować dokumentację testów lub zlecić jej wykonanie  wykonawcy. Mając doświadczenie wykonawcy często są w 

stanie sami przygotować metody i sposób testowania jednak potrzebują w tym celu wytycznych od twórcy wyrobu. Podobnie wygląda temat dokumentacji dodatkowej  związanej z niestandardowymi procesami wymaganymi  w trakcie produkcji wyrobu takimi jak, klejenie komponentów, lakierowanie czy zalewanie żywicą.

Pliki dostarczone we właściwym formacie 

Producenci często oddają do dyspozycji klientów klarowne wymagania, które informują o tym, jak powinna wyglądać pełna dokumentacja produkcyjna. Zakłady dysponują zautomatyzowaną linią produkcyjną, która wymaga schematów oraz plików w konkretnych formatach. Jeśli nie dysponujemy formatem obsługiwanym przez producenta, niezbędna okaże się ich konwersja.

W jakim celu przygotowujemy dokumentację produkcyjną?

Produkcja układów elektronicznych jest bardzo złożonym i skomplikowanym procesem. Do uzyskania oczekiwanego produktu niezbędny jest szereg informacji. Zadaniem klienta jest dostarczenie niezbędnych informacji potrzebnych na każdym etapie montażu płytki PCB. Klient może również poprosić o wykorzystanie odpowiednich narzędzi kontroli jakości, aby uzyskać gwarancję, że wyprodukowany produkt będzie odznaczał się wysoką jakością wytworzenia i trwałością działania.

 

 

Producenci sprzętów elektronicznych muszą stale poszukiwać złotego środka, który połączy wysoką niezawodność, niskie koszty produkcji, wysoką jakość oraz krótszy czas ...
Wiele firm staje przed dylematem czy budować własne linie produkcyjne w zakresie montażu elektroniki czy zlecić to fachowcom. Czym jest to spowodowane? W czym korzystanie z usług EMS jest lepsza od własnej produkcji?
Wrażliwe wiązki kablowe w każdej chwili mogą ulec drobnym usterkom, które zagrażają głównym sprzętom elektronicznym. Tyczy się to przede wszystkim ...
IKIDO to rozwiązanie typu SaaS umożliwiajace Zarządzanie Ryzykiem związanym z Łańcuche Dostaw Komponentów Elektronicznych. Platforma IKIDO.TECH ...