Czy technologia THT musi być wykorzystywana w obwodach PCB?
Technologia THT (Through-Hole Technology) to zamierający sposób montażu podzespołów elektronicznych, lecz używany często z uwagi na gabaryty czy trwałość połączenia komponentów. Technologia ta zakłada montaż podzespołów wyposażonych w wyprowadzanie w formie metalowych nóżek. Są one przekładane przez otwory w płytce drukowanej PCB.
Na czym dokładnie polega montaż THT?
Tłumacząc angielską nazwę uzyskujemy określenie montażu przewlekanego, który dokładnie wyjaśnia nam założenia tej technologii. Elementy elektroniczne, takie jak: rezystory, kondensatory oraz transformatory, posiadają wyprowadzenia w postaci nóżek przewlekamy je na drugą stronę płytki drukowanej korzystając z dedykowanych otworów. Atutem tej technologii jest prostota, która pozwala każdemu na tworzenie własnoręcznych układów na płycie PCB.
Płytki PCB wykorzystywane do montażu w technologii THT posiadają z jednej ze strony pola lutownicze wykonane z materiału ułatwiającego lutowanie elementów. Jest to miedź pokryta warstwą cyny. Gdy przylutujemy już poszczególne elementy do padów, pozostaje jedynie dostosować długość nóżek poprzez odcięcie niepotrzebnych końcówek.
W jakich sytuacjach wykorzystywana jest technologia THT?
W nowoczesnych halach produkcyjnych stosowane są specjalistyczne linie SMT, które pozwalają na w pełni automatyzowany proces montażu płytek PCB. W jakich sytuacjach wykorzystywana jest zatem technologia montażu przewlekanego THT? Najczęściej wynika to z braku konkretnych podzespołów wykonanych w technologii SMT, lub z innych wymagań np. mechanicznych kiedy element o znacznych wymiarach i ciężarze będzie narażony na wstrząsy lub udary mechaniczne.
Jest to również prawdziwa gratka dla wszystkich inżynierów, którzy pragną stworzyć własne urządzenie lub zajmują się tworzeniem funkcjonalnych przeróbek. Dziś technologia THT jest najczęściej stosowana właśnie w przypadku urządzeń amatorskich. Ten sposób montażu znajduje zastosowanie także w przemyśle, w przypadku podzespołów o bardzo dużej mocy. Montaż THT był niezwykle popularny w latach 90. ubiegłego wieku, a także na początku wieku XXI. Aktualnie, znacznie częściej stosowana jest technologia SMD, w której elementy elektroniczne są lutowane na powierzchni płytki.
Zalety i wady technologii THT
Zacznijmy od mocnych stron. Montaż THT pozwala doświadczonym inżynierom na tworzenie doskonalszych układów, które pozwolą na uzyskanie wydajniejszej pracy urządzenia elektronicznego. Technologia ta uratowała również niezliczoną ilość sprzętu elektronicznego przed przedwczesnym wyrzuceniem na złom. Doświadczony elektronik był w stanie stworzyć własną płytkę PCB, która zastąpiła uszkodzony podzespół i tym samym pozwoliła naprawić uszkodzony sprzęt.
Technologia ta nie jest pozbawiona wad. Największym ograniczeniem jest fakt, że układy stworzone za pośrednictwem montażu THT są dość spore jak na dzisiejsze realia. A zatem, nie znajdują zastosowania w urządzeniach, które powstały w erze miniaturyzacji. Ręczny także zautomatyzowany montaż podzespołów jest również czasochłonne i kosztowne. To główne powody, dla których montaż THT został wyparty przez nowoczesną technologię SMD.
